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钢支撑租赁公司介绍:钢支撑安装注意事项
来源:www.sclhjsgs.com 发布时间:2025年05月30日
2025年5月30日,钢支撑租赁公司介绍:钢支撑安装注意事项
钢支撑安装注意事项需重点关注材料验收、施工精度及安全保障环节,具体要点如下:
一、材料验收规范
材质与规格验证
检查钢支撑法兰盘、活络头等配件出厂合格证,φ609钢管壁厚误差需≤0.5mm,防止受力不均引发变形;
钢楔材质需采用锰钢,厚度规格(2-10cm)应匹配设计荷载。
焊缝与防腐检查
工厂预制的法兰盘焊缝需100%探伤检测,合格率≥98%;
现场发现锈蚀或涂层剥落需补涂防锈漆,废弃涂料按危险废物规范处理。
二、施工精度控制
定位与偏差要求
轴线放线采用全站仪定位,水平偏差≤20mm,标高误差≤15mm;
钢腰梁托架安装间距≤1m,顶面平整度误差≤3mm。
拼接与固定标准
钢支撑法兰螺栓需对称拧紧,扭矩≥200N·m,弹簧垫片不得缺失;
腰梁焊接接头需避开支撑轴线±30cm范围,焊缝需采用CO₂气体保护焊。
三、关键工艺管控
环节 技术指标 执行要点
预应力施加 分2级加载(70%→100%) 采用4台千斤顶同步施压,24小时内补载到位
防坠落措施 双重保险装置 膨胀螺栓吊耳+φ14mm钢丝绳二次加固
焊接质量控制 探伤合格率≥98% 焊后清除焊渣,检查梯形肋板满焊状态
四、安全与监测要求
吊装安全
50吨履带吊作业时,吊装半径内禁止人员停留,使用防脱钩装置;
高空焊接需设置接火盆,配备灭火器材。
变形监测
安装轴力计实时监测应力损失,温差导致损失率超过15%需复加轴力;
每15天检查螺栓松动情况,复紧后涂抹锂基脂防锈。
五、应急管理
现场备用2套支撑及活络头应对突发支护失效;
地基出现不均匀沉降时,立即停止施工并注浆加固。
通过上述措施可系统性降低施工风险,确保钢支撑安装质量与效率。
钢支撑安装注意事项需重点关注材料验收、施工精度及安全保障环节,具体要点如下:
一、材料验收规范
材质与规格验证
检查钢支撑法兰盘、活络头等配件出厂合格证,φ609钢管壁厚误差需≤0.5mm,防止受力不均引发变形;
钢楔材质需采用锰钢,厚度规格(2-10cm)应匹配设计荷载。
工厂预制的法兰盘焊缝需100%探伤检测,合格率≥98%;
现场发现锈蚀或涂层剥落需补涂防锈漆,废弃涂料按危险废物规范处理。
二、施工精度控制
定位与偏差要求
轴线放线采用全站仪定位,水平偏差≤20mm,标高误差≤15mm;
钢腰梁托架安装间距≤1m,顶面平整度误差≤3mm。
拼接与固定标准
钢支撑法兰螺栓需对称拧紧,扭矩≥200N·m,弹簧垫片不得缺失;
腰梁焊接接头需避开支撑轴线±30cm范围,焊缝需采用CO₂气体保护焊。
三、关键工艺管控
环节 技术指标 执行要点
预应力施加 分2级加载(70%→100%) 采用4台千斤顶同步施压,24小时内补载到位
防坠落措施 双重保险装置 膨胀螺栓吊耳+φ14mm钢丝绳二次加固
焊接质量控制 探伤合格率≥98% 焊后清除焊渣,检查梯形肋板满焊状态
四、安全与监测要求
吊装安全
50吨履带吊作业时,吊装半径内禁止人员停留,使用防脱钩装置;
高空焊接需设置接火盆,配备灭火器材。
变形监测
安装轴力计实时监测应力损失,温差导致损失率超过15%需复加轴力;
每15天检查螺栓松动情况,复紧后涂抹锂基脂防锈。
五、应急管理
现场备用2套支撑及活络头应对突发支护失效;
地基出现不均匀沉降时,立即停止施工并注浆加固。
通过上述措施可系统性降低施工风险,确保钢支撑安装质量与效率。




